前言：PZ273H-10P DN400 电液动刀闸阀、不锈钢电液动插板阀
PZ273H-10P DN400 电液动刀闸阀、不锈钢电液动插板阀PZ273H、X-10P安装和调试
根据工况要求将电液推杆安装在刀阀上牢固，安装时需注意加油螺塞方向朝上：从加油处加入洁净的液压轴（工作环境温度20℃左右时，推荐使用46#液压油）；根据电控原理图（附图）接好电源。接线方式按电机接线图，保证线路安装正确，接地可靠。
PZ273H-10P DN400 电液动刀闸阀、不锈钢电液动插板阀技术参数：
| 公称压力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb |
| 公称通径 | DN50~500mm NPS 2"~20" |
| 适用温度 | -38~+200℃（具体温度范围视密封副材质和介质性质而定） |
| 连接法兰 | ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS |
| 主体材料 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 密封型式 | 硬密封、软密封 |
| 泄漏量 | 硬密封：D级（液体0.1×DN mm3/s）软密封：A级 （零泄漏） |
| 配套附件 | 安装法兰 |
PZ273H-10P DN400 电液动刀闸阀、不锈钢电液动插板阀主要性能规范：
| 公称压力（MPa | 壳体试验（MPa | 密封试验（MPa | 工作温度 | 适用介质 |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤100℃ |
PZ273H-10P DN400 电液动刀闸阀、不锈钢电液动插板阀主要零部件材质：
| 体、盖 | 闸阀 | 阀杆 | 密封面 |
| 不锈钢、碳钢、灰铸铁 | 碳钢、不锈钢 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
主要连接尺寸：
| MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
| 0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 325 | 4-M12 | 1.0 | 50 | 50 | 100 | 125 | 325 | 4-M16 |
| 65 | 46 | 110 | 130 | 340 | 4-M12 | 65 | 50 | 120 | 145 | 340 | 4-M16 | ||
| 80 | 46 | 125 | 150 | 355 | 4-M16 | 80 | 50 | 135 | 160 | 355 | 4-M16 | ||
| 100 | 52 | 145 | 170 | 405 | 8-M16 | 100 | 50 | 155 | 180 | 405 | 8-M16 | ||
| 125 | 56 | 175 | 200 | 440 | 8-M16 | 125 | 50 | 185 | 210 | 440 | 8-M16 | ||
| 150 | 56 | 200 | 225 | 520 | 8-M16 | 150 | 60 | 210 | 240 | 520 | 8-M20 | ||
| 200 | 60 | 255 | 280 | 580 | 8-M16 | 200 | 60 | 265 | 295 | 580 | 8-M20 | ||
| 250 | 68 | 310 | 335 | 670 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 670 | 12-M20 | ||
| 300 | 78 | 362 | 395 | 820 | 12-M20 | 300 | 80 | 368 | 400 | 820 | 12-M20 | ||
| 350 | 78 | 412 | 445 | 925 | 12-M20 | 350 | 90 | 428 | 460 | 925 | 16-M20 | ||
| 400 | 102 | 462 | 495 | 1030 | 16-M20 | 400 | 100 | 482 | 515 | 1030 | 16-M22 | ||
| 450 | 114 | 518 | 550 | 1180 | 16-M20 | 450 | 120 | 532 | 565 | 1180 | 20-M22 | ||
PZ273H-10P DN400 电液动刀闸阀、不锈钢电液动插板阀维护、保养、安装和使用注意事项
1）阀门应整齐地存放在干燥通风的室内。
2）阀门长期存放时应定期检查，对外露的加工表面须更换防锈油，并清除表面的污垢和铁锈。
3）阀门安装前应仔细核对本阀门的性能是否与使用要求相符。4）用户在安装阀门时，必须弥留阀门驱动的必须空间。
5）安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧，并应避免螺母扭曲或过紧。
6）本阀使用过程中应经常保持清洁，阀杆螺纹部分及轴承应定期润滑。7）发现故障时应立即停止使用，查明原因并消除之。